baumit-selbermachen.ch
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Im Wärmedämmverbundsystem werden die EPS-Dämmplatten mit dem Klebespachtel ALLROUND verklebt.

Coller et armer correctement les panneaux isolants en EPS (ITE)

Difficulté
Moyens
Durée de traitement
env. 10 à 15 min par mètre carré

Votre check-list

Plus d'infos ? Il suffit de cliquer sur le nom de l'outil ou du produit.
Outils
  • Niveau à bulle long
    • Mesurer avec précision

      Un niveau à bulle est un instrument de mesure de précision. Si vous faites tout pour que la surface soit de niveau ou qu'elle soit vraiment à 90°, votre niveau à bulle doit pouvoir le mesurer avec précision.

      C'est pourquoi, même si le niveau à bulle est tombé 200 fois sur le chantier, il doit toujours être précis.

    • Profils usinés avec précision, même pour les grandes longueurs

      Outre la fiole, le corps du niveau à bulle est très important. Même pour les niveaux à bulle plus longs, entre 150 et 200 cm, celui-ci doit être travaillé au millimètre près et doit résister sans se déformer aux rudes manipulations sur les chantiers.

      Nous trouvons pratiques sur ce modèle les tampons en caoutchouc rouge aux deux extrémités, qui peuvent amortir une chute.

    • Utilisation pratique des barres d'appui

      Un modèle avec des poignées de maintien est également très pratique pour les grandes longueurs de niveau à bulle.

      Associé au cadre très robuste, le travail est très agréable et certainement pas de courte durée.

  • Cutter
    • Des coupes nettes - quand on en a besoin

      Un cutter digne de ce nom est sans alternative pour de très nombreux travaux sur le chantier.

      Un couteau avec chargeur évite de devoir chercher les lames de rechange et de devoir les recharger fréquemment lors de travaux plus étendus.

  • Planche à poncer
    • Poncer les panneaux isolants EPS (polystyrène expansé) ou les presser sans les déformer.

      Lors du collage de panneaux isolants EPS à bords droits, il peut arriver que les panneaux adhèrent au Support avec un léger décalage au niveau des joints.

      Avant d'appliquer l'enduit d'armature, les panneaux doivent toutefois être égalisés en surface. Pour cela, une planche à poncer avec un papier abrasif adéquat est appropriée.

      Grâce à sa grande surface, il convient également très bien pour presser les panneaux isolants (EPS ou laine minérale) contre le mur sans les déformer lors du collage. Sinon, des bosses peuvent se former lors de la frappe avec la paume de la main.

  • Benne à mortier
    • Préparer le mortier de base

      Un seau à mortier est indispensable pour mélanger les enduits et les mortiers.

      Pour un sac de 25 kg, un seau à mortier de 65 litres est bien adapté et offre suffisamment de place. Si vous souhaitez mélanger deux sacs en même temps, nous vous recommandons un seau de 90 litres.

      Pour obtenir un mélange homogène et sans grumeaux avec le malaxeur, nous vous recommandons d'utiliser un seau à mortier rond.

    • Plus robuste et plus durable

      Outre les bacs à mortier noirs, il existe également des bacs à mortier bleus.

      Ceux-ci sont en plastique résistant au gel et nettement plus solides que les bennes noires. Ces bennes certifiées GS sont particulièrement recommandées sur les chantiers où le matériel est soulevé sur l'échafaudage à l'aide d'un câble ou même d'une grue.

  • Scie pour matériaux isolants
    • Des coupes propres avec la scie à main appropriée

      Pour la découpe du PSE, du polystyrène expansé et des panneaux en mousse dure (XPS), nous vous recommandons d'utiliser une scie spéciale pour matériaux isolants.

      Grâce à la denture utilisée, les arêtes de coupe sont très propres et ne s'effilochent pas comme avec les scies manuelles à denture plus grossière.

    • Moins de "sciure", c'est plus ici

      En outre, la fine denture permet de réduire la "sciure" produite.

      Lorsque l'on travaille sur une façade, il y a beaucoup de sciure qui se répand très facilement sur tout le terrain à cause du vent.

  • Truelle à dents
    • Appliquer l'enduit de lissage et les masses d'armature de manière contrôlée

      Une truelle dentée est une truelle de lissage dont deux côtés sont pourvus d'une denture. Dans ce cas, la denture est de 10 x 10 mm. Elle aide à appliquer l'enduit de lissage et les enduits d'armature sur le Support avec une épaisseur d'application contrôlée.

      Une fois que l'enduit de lissage est appliqué sur le mur, il n'est plus possible de savoir quelle est l'épaisseur de l'enduit. Toutefois, si vous appliquez l'enduit à l'aide d'une truelle dentée de 10 mm, vous pouvez voir le Support et l'Épaisseur de l'enduit. Ensuite, l'enduit de lissage frais est raclé de manière fermée avec une taloche de surface ou une truelle.

    • Disponible également dans d'autres dentures

      Selon l'épaisseur de la couche d'application souhaitée ou visée, les truelles dentées existent également dans d'autres longueurs de denture. La règle générale veut que l'Épaisseur de la couche d'application ultérieure corresponde à peu près à la moitié de la longueur de la denture.

      Exemple : avec une denture de 6 mm, tu obtiendras plus tard une épaisseur de couche d'application de 3 mm après le raclage.

  • Crayon de charpentier
    • Mettre des repères

      Vous avez besoin du crayon de charpentier pour de nombreuses tâches.

      Il est donc préférable de ne pas le poser loin, le prochain marquage sera certainement bientôt nécessaire.

  • Agitateur électrique
  • Agitateur électrique

    • Mélanger le mortier facilement et sans grumeaux

      Si vous voulez mélanger des sacs entiers de 25 kg ou plus, vous ne pouvez pas vous passer d'un malaxeur électrique, qui, grâce à ses engrenages spécialement adaptés aux énormes contraintes du mélange de mortiers et d'enduits, est parfaitement adapté et a une durée de vie nettement plus longue que les simples perceuses.

      Pour les bricoleurs occasionnels, nous trouvons que le Collomix Xo 1 de 1010 watts convient bien pour un maximum de 40 litres de mortier, avec un très bon rapport qualité-prix.

    • Mélanger le mortier facilement et sans grumeaux pour les bricoleurs expérimentés

      Si vous mélangez souvent des mortiers, des enduits ou même des peintures ou des enduits de ragréage, nous pouvons vous recommander le Collomix Xo 4. C'est l'appareil standard chez nos maîtres de démonstration.

      Par expérience, nous savons que cet appareil supporte très bien les utilisations intensives, même en continu.

      Avec un moteur puissant de 1300 watts et un mélangeur robuste à deux vitesses, rien ne s'oppose plus à des travaux allant jusqu'à 65 litres en une seule fois.

    • le malaxeur universel pour les enduits et les mortiers

      Le malaxeur Collomix WK est le malaxeur universel pour les enduits, les chapes et le mortier.

      Nous l'utilisons comme équipement standard pour nos maîtres de démonstration.

    • Mélange de produits pâteux et fins

      Le Collomix KR est spécialement conçu pour les produits pâteux tels que les enduits ou les colles à dispersion. En outre, il est recommandé pour les colles à carrelage et les masses de jointoiement lors de la pose de revêtements carrelés.

      Grâce à sa forme, il empêche la formation de grumeaux et facilite ainsi le mélange d'un Matériau homogène.

    • Mélanger les couleurs et les vernis

      Vous utilisez le Collomix LX pour mélanger des couleurs, des laques ou des vitrifications.

      Grâce à sa forme unique, le turbo-mélangeur LX développe un fort courant dans le Matériau pour une efficacité optimale en un minimum de temps.

  • Truelle de maçon
    • Mise en œuvre de mortiers, d'enduits et de mastics

      Une truelle de maçon permet de mélanger le mortier, les enduits et les enduits de lissage en petites quantités et de poser le mortier frais sur la truelle. Pour les grandes quantités, un malaxeur électrique est nettement plus adapté.

      Nous recommandons également l'utilisation de truelles inoxydables. Il est pratique de disposer d'une poignée bi-composant et d'une butée pour les doigts pour une manipulation agréable.

      En général, on utilise une truelle de 160 mm. Il existe toutefois des truelles plus petites, mais aussi plus grandes, pour les bricoleurs qui ont plus ou moins de force.

  • Spatule de surface
    • Enduit de lissage ou de mortier des poissons sans arêtes vives

      Une spatule de surface a une largeur de 40 à 60 cm, selon le modèle. Elle permet d'égaliser l'enduit ou le lissage fraîchement appliqué. Elle convient aussi bien pour les petites surfaces tortueuses que pour les grandes surfaces.

      Toutefois, pour les grandes surfaces contiguës, nous vous recommandons également d'utiliser la truelle, qui, avec une longueur comprise entre 100 et 180 cm, est plus rapide à mettre en œuvre et permet d'obtenir des surfaces plus régulières.

      Veillez à ce qu'elle soit en acier inoxydable et qu'elle soit munie d'une poignée souple pour un bon guidage dans la main.

  • Truelle de lissage
  • Truelle de lissage

    • Appliquer et répartir le mortier et l'enduit de lissage

      La truelle permet d'appliquer et d'étaler le mortier, les enduits et l'enduit de lissage sur le Support.

      Veillez à utiliser une truelle inoxydable, sinon le métal commence à rouiller après deux à quatre utilisations seulement, ce qui limite la qualité des travaux.

      Même sur une surface moyenne, les bricoleurs remarquent rapidement qu'ils ont besoin de force dans les mains pour effectuer ces travaux. Une poignée souple permet de bien guider la truelle, même lorsque les forces diminuent, et d'éviter d'éventuelles ampoules.

    • Réduire les bords en cas de décollement

      Le Superglätt de HARMOAC avec ses bords arrondis est un développement intéressant.

      Lors du lissage d'enduits et de mastics, il est facile d'obtenir des arêtes et des bavures sur la surface avec une truelle ordinaire. Avec celles qui sont arrondies, celles-ci sont nettement réduites ou complètement évitées, ce qui vous facilite le travail.

  • Mètre pliant
    • Des résultats précis avec des mesures correctes

      Outre le crayon de charpentier et le cutter, un bon mètre est sans doute l'outil le plus important de votre caisse à outils ou de votre pantalon de travail.

      Une bonne qualité avec des plaques articulées très résistantes et des ressorts trempés permettent de maintenir le mètre et de vous en faire profiter longtemps.

    • S'il faut dépasser les 2 m

      Pour les mesures de plus de deux mètres, mais aussi pour les petits tronçons, le mètre à ruban est une alternative pratique.

      Selon le modèle, il est possible de mesurer jusqu'à 10 m de ruban dans une Forme très compacte.

Conseils importants

Les supports appropriés sont les surfaces minérales telles que le béton, la maçonnerie ainsi que les enduits à base de chaux et de chaux-ciment, à condition qu'ils soient solides, porteurs, propres et secs. Les parties non adhérentes et les zones creuses ainsi que les peintures qui s'écaillent, les anciennes peintures à la colle, l'huile et la graisse doivent être enlevées. Couvrir ou masquer les zones à risque (verre, céramique, métal, etc.) avant la mise en œuvre.

La température ambiante et celle du support ne doivent pas être inférieures à +5 °C ou supérieures à +30 °C pendant les travaux. Pendant les premiers jours de séchage, la surface doit être protégée de la pluie et du gel.

En raison de la diversité des conditions de chantier, les étapes de travail que nous avons présentées ne peuvent pas tenir compte de tous les cas particuliers. Elles montrent l'état actuel de nos expériences au moment de la réalisation des images et sont donc sans engagement. Veuillez dans tous les cas tenir compte des documents techniques actuels (par ex. Fiche technique du produit, Infos techniques complémentaires, etc.) relatifs aux produits présentés.

 

Instructions de traitement

1 Verser de l'eau dans le seau à mortier

Pour mélanger le mastic-colle, verse d'abord de l'eau dans un seau à mortier propre ou similaire. Tu trouveras la quantité d'eau recommandée dans les indications figurant au dos du sac ou dans la fiche technique.

2 Préparer le Mortier adhésif ALLROUND

Ensuite, tu ajoutes le mastic-colle et tu le mélanges sans faire de grumeaux. Les petites quantités peuvent être mélangées à la main (avec une truelle de maçon inoxydable). Pour les sacs entiers, nous recommandons l'utilisation d'un mélangeur électrique.

3 Appliquer un bourrelet de colle sur le pourtour

Applique d'abord un bourrelet de colle sur le pourtour du Panneau isolant préparé et éventuellement découpé. La largeur du bourrelet doit être d'environ 5 à 7 cm. Sur notre photo, tu peux voir comment le bourrelet peut être facilement appliqué à l'aide d'une truelle.

4 Appliquer une couche de mortier

Ensuite, applique 3 couches de mortier de manière uniforme sur le Panneau isolant. Au total, tu dois obtenir une surface de collage d'au moins 40 % de la surface du panneau après l'avoir pressé contre le mur.

5 Coller le panneau isolant

Colle immédiatement le Panneau isolant préparé sur le Support préparé. Veille à ce qu'il n'y ait pas de colle dans les joints d'assise et les joints d'assemblage, car cela pourrait entraîner des ponts thermiques.

6 Appuyer sur le Panneau isolant

Tu peux utiliser une planche à râper pour positionner le panneau fraîchement pressé. L'utilisation de la planche à râper doit empêcher la formation de bosses, ce qui est possible en "frappant" avec le plat de la main.

Il faut éviter un décalage en hauteur par rapport aux plaques voisines. Vérifier la position d'aplomb à l'aide d'un niveau à bulle.

7 Coupe au pistolet sur les fenêtres et les portes

Dans les coins des fenêtres et des portes, le panneau est découpé avant d'être collé. La partie restante de l'isolant doit avoir une largeur d'environ 15 cm en dessous et au-dessus des coins. On parle ici d'une coupe au pistolet (voir étape 13). Pour ce faire, place le panneau et marque avec un crayon la partie à enlever.

8 Découper l'isolant
Le moyen le plus simple et le plus propre de découper un panneau isolant en EPS est d'utiliser une découpeuse de polystyrène expansé. Vous pouvez louer de bons appareils auprès de nombreuses entreprises régionales de location de machines de construction.
9 Découpeuse de matériaux isolants
Avec des appareils professionnels, même les coupes d'angle, comme la découpe du panneau sous l'appui de fenêtre, sont possibles sans problème. Pour une coupe d'angle sous l'appui de fenêtre, un angle de 7° est généralement nécessaire.
10 Appliquer une bande d'étanchéité de joint

Pour assurer l'étanchéité entre l'extrémité de l'appui de fenêtre et le système d'isolation, une bande d'étanchéité de joint est collée avant le collage du panneau isolant. Veille à n'utiliser que des bandes d'étanchéité de joint autorisées par la surveillance des chantiers, dont la largeur est d'au moins 15 mm et dont l'étanchéité à la pluie battante et au vent est garantie pour des largeurs de joint de 3 à 7 mm.

11 Fixer la bande d'étanchéité de joint latéralement
Lors du collage latéral de la bande de joint, celle-ci est collée en tant que pièce unique ou, comme on le voit sur notre photo, elle est collée à distance autour du bord inférieur. Si cette boucle n'est pas posée, la bande d'étanchéité de joint ne peut pas s'expanser correctement.
12 Faire passer la bande d'étanchéité de joint sous l'appui de fenêtre

Tu vois ici la bande d'étanchéité de joint telle qu'elle est collée sous l'appui de fenêtre.

13 Coller le Panneau isolant "coupe au pistolet".
Les panneaux isolants aux angles des fenêtres et des portes sont découpés comme sur notre photo et enduits de Mortier adhésif ALLROUND.
14 Positionner le Panneau isolant avec une truelle de maçon

Pour éviter que la Bande d'étanchéité de joint ne glisse lors du montage du Panneau isolant, tu peux l'abaisser avec précaution, par exemple à l'aide d'une truelle de maçon.

15 Vérifier l'aplomb

Vérifie que les panneaux isolants sont bien d'aplomb à l'aide d'un niveau à bulle.

Avant de poursuivre la pose des chevilles ou l'application du mastic d'armature, les panneaux isolants fraîchement collés doivent sécher pendant au moins 3 à 4 jours. En cas de températures plus froides, entre 5 et 10°C, nous recommandons d'attendre au moins 5 à 7 jours.

16 Appliquer l'enduit d'armature

Mélange le mastic-colle avec de l'eau propre, conformément aux indications figurant au dos du sac ou sur la fiche technique. Applique ensuite le mastic-colle frais sur les panneaux isolants à l'aide d'une truelle.

Pour mieux contrôler l'épaisseur de l'application, retire le matériau frais avec une truelle dentée de 10 mm.

17 Enrobage des tissus

Dans l'enduit d'armature frais, place maintenant la Toile d'armature Baumit. Travaille pour cela du haut vers le bas. Le plus simple est d'enfoncer la Toile d'armature dans le Mortier frais avec le côté denté de la truelle dentée et de refermer ensuite la surface avec le côté lisse.

Une fois les travaux terminés, le tissu doit être encastré au milieu de la couche d'armature et ne plus être visible.

Bien presser le tissu dans les coins intérieurs. Veille à ce qu'il y ait un chevauchement d'au moins 10 cm entre deux lés (sur les côtés, éventuellement en haut et en bas), ainsi que lors du travail sur les cornières d'angle en PVC, les baguettes de crépi ou les lés de tissu sur les profilés de socle.

18 Enlever le mastic d'armature sans arêtes

En règle générale, tu ne peux pas compenser les irrégularités de l'enduit d'armature avec les enduits de finition suivants. C'est pourquoi la surface de l'enduit d'armature frais doit être nivelée le plus possible et sans arêtes.

Nous recommandons pour cela d'utiliser une taloche de surface. Celle-ci existe en largeurs de 30 à 50 cm. Nos maîtres de démonstration utilisent très volontiers une largeur d'environ 40 cm.

19 Enduit pressé sur les angles intérieurs

Dans les coins intérieurs, tu devrais utiliser une bande de tissu en la faisant se chevaucher si possible. Cela évite la formation éventuelle de fissures dans les coins intérieurs. Les lés de tissu entre eux sont toujours utilisés avec un chevauchement de 10 cm. Tu peux facilement reconnaître le chevauchement nécessaire de la Toile d'armature Baumit à la bande noire sur le bord du tissu. Il faut également travailler avec un chevauchement, par exemple au niveau de la cornière d'angle, du profilé de finition du socle ou des baguettes de crépi.

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